承載板法巖(yan)體(ti)變(bian)形測(ce)定儀

承載板法巖(yan)體(ti)變(bian)形測(ce)定儀

壹(yi)、 主要技(ji)術(shu)參數

1、 荷載板(ban)直徑：505mm（2000㎠）ф565mm（2500㎠）

2、 千斤(jin)頂加(jia)載(zai)能力範圍：0-50T

3、 千斤(jin)頂行(xing)程(cheng)：150mm

4、 側(ce)橋(qiao)跨(kua)度：3000mm

5、 壓力測試(shi)範(fan)圍：0-60MPa

6、 位(wei)移(yi)測試(shi)範(fan)圍：0-10mm

二、 基(ji)本(ben)構造承載板法巖(yan)體(ti)變(bian)形測(ce)定儀

本(ben)儀器由加(jia)載系(xi)統、側(ce)梁等組(zu)成。

1、 加載系(xi)統：由液壓千(qian)斤(jin)頂、圓(yuan)形(xing)剛性承壓板(ban)、液壓泵(beng)及(ji)管路(lu)、壓力表、傳力柱、墊板(ban)組成。荷載(zai)板上(shang)刻有放置千斤(jin)頂的(de)頂(ding)位(wei)線(xian)

2、 側(ce)橋(qiao)：由支(zhi)座、測表支(zhi)架(jia)、變(bian)形量(liang)測(ce)表(biao)、磁性表座組成。橫梁可(ke)沿(yan)兩(liang)個支(zhi)座立(li)柱升降(jiang)，以(yi)調整(zheng)高度(du)

三、 安裝(zhuang)準備(bei)工作(zuo)

1、 應清洗試(shi)點(dian)巖體(ti)表(biao)面，鋪(pu)墊(dian)壹(yi)層(ceng)水泥(ni)漿(jiang)，放上(shang)剛性承壓板(ban)，輕(qing)擊(ji)承壓板(ban)，並應擠(ji)出多余水泥(ni)漿(jiang)，使(shi)承壓板(ban)平行(xing)試(shi)點(dian)表面。水泥(ni)漿(jiang)的(de)厚(hou)度不宜大(da)於承壓板(ban)直徑或(huo)邊(bian)長的(de)1%，並應防止(zhi)水泥(ni)漿(jiang)內(nei)有氣(qi)泡產生。

2、 應在承壓板(ban)上(shang)放置千斤(jin)頂，千(qian)斤(jin)頂的(de)加(jia)壓中心(xin)應與(yu)承壓板(ban)中心(xin)重(zhong)合(he)。

3、 應在千(qian)斤(jin)頂上(shang)依次(ci)安(an)裝(zhuang)墊板(ban)、傳力柱、墊板(ban)，在墊(dian)板(ban)和(he)反力後座巖體(ti)之(zhi)間填(tian)築(zhu)砂漿或(huo)安(an)裝(zhuang)反力裝(zhuang)置。

4、 在露天(tian)場(chang)地(di)或(huo)無法利(li)用洞室頂(ding)板(ban)作(zuo)為(wei)反力部位(wei)時(shi)，可采用堆(dui)截法或(huo)地(di)錨(mao)作(zuo)為(wei)反力裝(zhuang)置。

5、 安裝(zhuang)完畢後，可啟動千斤(jin)頂稍(shao)加壓力，使(shi)整(zheng)個系(xi)統結(jie)合(he)緊(jin)密(mi)。

6、 加壓系(xi)統應(ying)具(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)強(qiang)度(du)和(he)剛度，所(suo)有部件(jian)的(de)中心(xin)應保持(chi)在同(tong)壹(yi)軸(zhou)線(xian)上(shang)並與(yu)加壓方(fang)向壹(yi)致(zhi)。

四(si)、 變(bian)形量(liang)測(ce)系(xi)統安(an)裝(zhuang)應符(fu)合(he)下(xia)列(lie)規定：

1、在承壓板(ban)兩(liang)側(ce)應各(ge)安放測(ce)表(biao)支架(jia)1根，測表(biao)支(zhi)架(jia)應(ying)滿足(zu)剛度要求(qiu)，支(zhi)承形式宜為(wei)簡(jian)支。支架(jia)的(de)支(zhi)點應設(she)在距承壓板(ban)或(huo)液(ye)壓枕(zhen)中心(xin)2.0倍(bei)直徑或(huo)邊(bian)長以外(wai)。

2、在測(ce)表(biao)支(zhi)架(jia)上(shang)應通(tong)過(guo)磁性表座安裝(zhuang)變(bian)形測(ce)表(biao)。剛性承壓板(ban)法試(shi)驗(yan)應(ying)在承壓板(ban)上(shang)對稱布置4個測(ce)表。

3、根據需要，可(ke)在承載板外試(shi)點(dian)的(de)影(ying)響(xiang)範(fan)圍(wei)內(nei)，通(tong)過(guo)承載板中心(xin)且相(xiang)互垂(chui)直的(de)兩(liang)條(tiao)軸(zhou)線(xian)上(shang)對稱布置若(ruo)幹測(ce)表。

         註：安裝(zhuang)時澆(jiao)築(zhu)的(de)水泥(ni)漿(jiang)和(he)混凝土(tu)應(ying)進(jin)行(xing)養(yang)護(hu)

五(wu)、 試(shi)驗(yan)及(ji)穩定標準應(ying)符(fu)合(he)下(xia)列(lie)要求(qiu)：

1、試(shi)驗(yan)最大壓力不宜小於預(yu)定壓力的(de)1.2倍(bei)。壓力宜分為(wei)5級，應(ying)按最大壓力等分施(shi)加。

2、加壓前應(ying)對(dui)測表(biao)進(jin)行(xing)初(chu)始(shi)穩定讀(du)數觀測，應(ying)每(mei)隔10min同時測(ce)讀(du)各(ge)測表(biao)壹(yi)次(ci)，連(lian)續(xu)三次(ci)讀(du)數不變(bian)，可開(kai)始(shi)加壓試(shi)驗(yan)，並(bing)應將此(ci)讀(du)數作(zuo)為(wei)各(ge)測表(biao)的(de)初(chu)始(shi)讀(du)數值(zhi)。

3、加壓方(fang)式宜采(cai)用(yong)逐(zhu)級壹(yi)次(ci)循環法。根(gen)據需要，可(ke)采(cai)用逐(zhu)級多次(ci)循環法，或(huo)大(da)循環法。

4、每級壓力加壓後應立(li)即(ji)讀(du)數，以後應每隔10min同時測(ce)讀(du)數壹(yi)次(ci)，當剛性承壓板(ban)上(shang)所有測(ce)表，相(xiang)鄰兩(liang)次(ci)讀(du)數差(cha)於同級壓力下第壹(yi)次(ci)變(bian)形讀(du)數和(he)前壹(yi)級壓力下最後壹(yi)次(ci)變(bian)形讀(du)數差(cha)之(zhi)比小(xiao)於5%時，可認(ren)為變(bian)形穩定，並應(ying)進(jin)行(xing)退(tui)壓。退(tui)壓後的(de)穩定標準，應(ying)與(yu)加壓時(shi)穩定標準相(xiang)同。退(tui)壓穩定後，應按上(shang)述步驟(zhou)依次(ci)加(jia)壓至(zhi)最大壓力，可結束試(shi)驗(yan)。

5、在加(jia)壓、退(tui)壓過(guo)程中，均(jun)應(ying)測讀(du)相(xiang)應過(guo)程壓力下測表讀(du)數壹(yi)次(ci)。

6、鉆孔軸(zhou)向位(wei)移(yi)計(ji)各(ge)測點(dian)、板外測表可在讀(du)數穩定後讀(du)取(qu)讀(du)數。